عملية رش الزجاجات يتكون خط إنتاج الرش بشكل عام من كابينة دهان ، سلسلة تعليق وفرن.هناك أيضًا معالجة أمامية للمياه للزجاجات ، وينبغي إيلاء اهتمام خاص لمشكلة تصريف مياه الصرف الصحي.فيما يتعلق بجودة رش الزجاجات ، يتعلق الأمر بمعالجة المياه ، وتنظيف سطح قطع العمل ، والتوصيل الكهربائي للخطافات ، وحجم حجم الهواء ، وكمية رش المسحوق ، ومستوى المشغلين.
يوصى باختيار الطريقة التالية للتجربة: قسم المعالجة المسبقة.يشمل قسم المعالجة المسبقة لرش الزجاجة الزجاجية التقشير المسبق ، والتعرية الرئيسية ، وتعديل السطح ، وما إلى ذلك. إذا كان في الشمال ، فيجب ألا تكون درجة حرارة جزء التجريد الرئيسي منخفضة جدًا ، والحفظ الحراري مطلوب.خلاف ذلك ، فإن تأثير العلاج ليس مثاليًا ؛قسم التسخين.بعد المعالجة ، سيدخل إلى قسم التسخين المسبق ، والذي يستغرق عادة من 8 إلى 10 دقائق.
عندما تصل الزجاجة إلى غرفة رش المسحوق ، فمن الأفضل جعل قطعة العمل المرشوشة بها كمية معينة من الحرارة المتبقية ، وذلك لزيادة التصاق المسحوق.قسم تنقية تهب السخام الزجاجي.إذا كانت متطلبات العملية الخاصة بقطعة العمل التي تم رشها عالية نسبيًا ، فإن هذا القسم ضروري ، وإلا ، إذا كان هناك الكثير من الغبار الممتز على قطعة العمل ، فسيكون هناك العديد من الجزيئات على سطح قطعة العمل المعالجة ، مما يقلل من الجودة ؛قسم رش المسحوق.
أهم شيء في هذه الفقرة هو المشكلة التقنية لسيد رش المسحوق.إذا كنت ترغب في إنشاء منتجات عالية الجودة ، فلا يزال من المفيد جدًا إنفاق الأموال لتوظيف سيد ماهر.قسم التجفيف.ما يجب الانتباه إليه في هذا القسم هو درجة الحرارة ووقت الخبز.المسحوق بشكل عام 180-200 درجة ، اعتمادًا على مادة قطعة العمل.بالإضافة إلى ذلك ، يجب ألا يكون فرن التجفيف بعيدًا جدًا عن غرفة رش المسحوق ، بشكل عام 6 أمتار أفضل.
الوقت ما بعد: 12 يناير - 2023